cilinder inbouw keukenapparaat 2 pits drie pits RVS koken gaskookplaat gasfornuis gasfornuis RD-GD236

Korte beschrijving:

Tafelblad met dubbele brander Glazen model.115 mm gietijzeren brander met zilveren stalen kap vast, blauw wervelwindvuur, zwarte pansteun.6 mm gehard glas met 2D-printen.Automatische piëzo-ontsteking.


Garantie: 1 jaar

Certificaat: ISO9001:2015;SGS EN30;COC;SNI

OEM-fabrikantvoor13 jaar

Product detail

Productlabels

Details Afbeeldingen

RD-GD236-1

115 mm gietijzeren brander met zilveren stalen kap vast

5 oren zwarte pansteun

RD-GD236-2
RD-GD236-3

6 mm gehard glas met 2D-printen

NO ONDERDELEN BESCHRIJVING
1 Paneel: 6 mm gehard glas aan de boven- en voorkant, 2D-printen
2 Paneelgrootte: 700*350*6mm
3 Onderlichaam: 0,33 mm ijzeren plaat met spuitdruk, hoogte: 80 mm
4 Linkerbrander: 115 mm gietijzeren brander met zilveren stalen kap vast
5 Rechter brander: 115 mm gietijzeren brander met zilveren stalen kap vast
6 Pan-ondersteuning: 5 oren zwarte pansteun
7 Waterbak: Roestvrijstalen dienblad
8 Ontsteking: Automatische piëzo-ontsteking
9 Gaspijp: Gasleiding van 11,5 mm
10 Knop: PP zwarte knop
11 Inpakken: 5-laags sterke kleurendoos
12 Gastype: LPG
13 Product grootte: 700x350x110mm (met standaard)
14 Kartongrootte: 705x390x93mm
15 Aantal laden: 20GP: 1100 stuks, 40HQ: 2680 stuks

Verkoopargumenten voor modellen?

Tafelblad met dubbele brander Glazen model.115 mm gietijzeren brander met zilveren stalen kap vast, blauw wervelwindvuur, zwarte pansteun.6 mm gehard glas met 2D-printen.Automatische piëzo-ontsteking.

Gehard glas technologie

Specifieke uitvoeringsvormen
Als uitvoeringsvorm van de uitvinding, zoals weergegeven in de figuren 1 en 2, omvat een composietproces voor glazen panelen een glazen paneel, dat wordt gekenmerkt doordat: het composietproces omvat: het spuiten van een laag hogetemperatuurolie 2 op het glazen paneel 1, en de kleur van olie op hoge temperatuur is niet vast;B.Maak het deel 3 dat met stereoscopisch effect moet worden bedrukt leeg en druk het niet af;C.Print vervolgens het stereo-effect in het lege gedeelte;D.Spuit vervolgens het gehele glaspaneel in met hogetemperatuurolie 4. Het met stereoscopisch effect bedrukte gebied kan op elke positie van het glaspaneel worden ingesteld, maar wordt bij voorkeur gebruikt in de vlamafstelpositie 6 van de knop van het glaspaneel van de fornuis.Omdat dit het lage temperatuurgebied van het paneel is, het temperatuurwaarnemingsgebied dat met de hand wordt aangeraakt, en ook de plaats die wordt gebruikt voor het afdrukken van stereoscopisch effect 5, is het stereoscopische effect de positie die uitsteekt vanaf de vlaminstelpositie van de knop, en het zorgt ervoor dat het paneel er goed uitziet en verbetert de paneelkwaliteit.Door het composietproces kan het glaspaneel de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid hebben.
In deze uitvoeringsvorm kan het afdrukken van het stereoscopische effect worden uitgevoerd door het afdrukken van stereoscopische films of regionale differentiatie van magnetisch adsorptiepoeder of -inkt.
Een manier om een ​​stereoscopisch effect af te drukken: bij het afdrukken van stereoscopische films wordt het glaspaneel bedekt door op basis van het vlakteken door een film met stereoscopisch effect te drukken en te drogen, en het stereoscopische effect als achtergrond te gebruiken om het vlakteken te laten uitkomen.De printmethode heeft de voordelen dat het driedimensionale effect niet vervaagt of van kleur verandert bij hoge temperaturen, en de printmethode is eenvoudig, snel en efficiënt, met lage eisen aan apparatuur en bedieningsprocessen.
Een andere manier om het driedimensionale effect af te drukken: het magnetische adsorptiepoeder is door poeder op het driedimensionale afdrukgebied te strooien, de magneet met patroon op het poedergebied te sluiten en het poeder door magnetische kracht te adsorberen.Het verschil in magnetische kracht is het verschil in de hoeveelheid poeder, waardoor een ongelijkmatig diepte-effect ontstaat.De afdrukmethode kan ervoor zorgen dat het driedimensionale effect bij hoge temperaturen niet vervaagt en verkleurt.Tegelijkertijd verandert het kleureffect van deze drukmethode gelijkmatig en voelt het poeder korrelig aan.Het contrast met het gladde oppervlak van het glaspaneel is sterker en het driedimensionale effect en de concave convexe textuur zijn sterker.
De derde manier om een ​​stereoscopisch effect af te drukken: de differentiatie van het inktgebied is om het verschil te bereiken door de injectiehoeveelheid inkt op elk punt door de machine aan te passen en de kleur van olie op hoge temperatuur aan de onderkant van het glaspaneel te combineren om de stereoscopisch effect.De printmethode heeft de voordelen dat het driedimensionale effect niet vervaagt of van kleur verandert bij hoge temperaturen, en dat het printeffect een betere beheersbaarheid en een sterker gevoel van patroonhiërarchie heeft.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten